قیمت محصولات
درباره ما
تماس با ما
سوالات متداول
بلاگ
نمودارخرید ورق استیل 310
ورق 310 از گریدهای مقاوم استی در برابر حرارت و اکسیداسیون است که در دماهای بالا ساختار مکانیکی خود را حفظ می کند. این ورق، به واسطه درصد بالای کروم و نیکل، ساختاری پایدار و مقاوم در برابر اکسیداسیون دارد و در شرایطی عملکرد مطلوب ارائه می دهد که بسیاری از فولادها دچار تغییر شکل یا افت خواص مکانیکی می شوند. در این صفحه، ترکیب آلیاژی، ویژگی های فنی، تفاوت آن با گریدهای مشابه و عوامل مؤثر بر قیمت و خرید ورق استیل 310 بررسی می شود تا بتوانید با دید فنی و بر اساس داده واقعی تصمیم بگیرید.
خرید ورق استیل ۳۱۰ با بهترین کیفیت
قیمت آخر را از کانکا بخواهید…!
تعریف و جایگاه آلیاژی
ورق استیل 310 جزو فولادهای ضد زنگ آستنیتی (Austenitic stainless steels) محسوب می شود. این یعنی ساختار بلوری آن عمدتاً فاز آستنیت دارد، ترکیبی که انعطاف پذیری، چقرمگی و مقاومت در دمای بالا را تأمین می کند. در واقع، ورق استیل 310 تفاوت معناداری با ورق های استیل عمومی تر دارد: درصد کروم و نیکل آن به گونه ای تنظیم شده تا مقاومت در برابر حرارت بالا و اکسیداسیون را به حداکثر برساند.
آلیاژ ورق استیل 310 از ترکیب چندین عنصر کلیدی تشکیل شده که هرکدام نقشی مهم در عملکرد نهایی دارند:
- کروم Cr: معمولاً حدود 24 تا 26 درصد از ترکیب را تشکیل می دهد. این مقدار بالا از کروم باعث می شود لایه اکسیدی پایدار بر سطح فولاد تشکیل شود که مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون را تأمین می کند.
- نیکل Ni: معمولاً حدود 19 تا 22 درصد از ترکیب را تشکیل می دهد. نیکل باعث می شود فاز آستنیت پایدار بماند، شکل پذیری افزایش یابد و مقاومت در برابر دما های بالا نیز ارتقاء پیدا کند.
- کربن C: در ورق استیل 310 معمولاً حدود 0.25 ٪ یا کمتر است. کربن بیشتر می تواند موجب ایجاد کاربیدها و کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود؛ بنابراین کنترل آن مهم است.
- سایر عناصر مثل منگنز (Mn)، سیلیسیم (Si)، فسفر (P)، گوگرد (S) نیز حضور دارند که هر کدام بهبود دهنده خواص مکانیکی، شکل پذیری، یا مقاومت در شرایط خاص هستند.
- باقی ترکیب عمدتاً آهن (Fe) است که اساس فولاد را تشکیل می دهد.
چرا این ترکیب آلیاژی مهم است؟
سطح بالای کروم و نیکل باعث می شود ورق استیل 310 در محیط های با دمای بالا تا حدود 1.100 درجه سانتی گراد یا بیشتر عملکرد مناسبی داشته باشد بدون آنکه خواص خود را از دست بدهد. ساختار آستنیتی کمک می کند ورق بتواند تحت تنش های حرارتی یا سیکل های حرارتی متعدد مقاومت کند و از ترک خوردگی های بین دانه ای مصون بماند. علاوه بر این، کنترل مناسب کربن (پایین بودن آن) باعث می شود ورق کمتر مستعد رسوب کاربید کروم شده و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای حفظ شود.
تفاوت ورق استیل 310 و ورق 310S در چیست؟
هنگامی که قصد انتخاب بین ورق استیل 310 و ورق استیل 310S را دارید، باید بدانید که از نظر ظاهری هر دو تقریباً یکسان به نظر می رسند؛ اما تفاوت های فنی آن ها می تواند در عملکرد نهایی، دوام و هزینه تأثیر بسیار زیادی داشته باشد. در این بخش، به طور مشخص به تفاوت های کلیدی میان ورق استیل 310 و ورق استیل 310S می پردازیم تا بتوانید انتخابی دقیق تر و مناسب تر برای پروژه خود داشته باشید. عنصر اصلی تفاوت، محتوای کربن این ورق ها است؛ در ورق استیل 310 مقدار کربن تا حدود 0.25٪ است. اما در ورق استیل 310S مقدار کربن به مراتب کمتر و حداکثر حدود 0.08٪ است.
این کاهش کربن در ورق 310S احتمالات زیر را به وجود می آورد:
– احتمال تشکیل کاربیدها (Carbide precipitation) در مرز دانه ها به هنگام جوشکاری کمتر باشد.
– مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) پس از جوشکاری بهتر شود.
در مقابل، ورق استیل 310 با کربن بیشتر، ممکن است عملکرد بهتری در شرایط تحمل دمای خیلی بالا و بارهای حرارتی سنگین داشته باشد، اما حساسیت بیشتری نسبت به جوشکاری و خوردگی لبه جوش خواهد داشت.
عملکرد در دماهای بالا و مقاومت حرارتی
هر دو گرید 310 و 310S برای کاربردهای مقاوم به حرارت طراحی شده اند و درصد کروم و نیکل تقریباً مشابه دارند (کروم حدود 24 تا 26٪، نیکل حدود 19 تا 22٪) که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون را فراهم می کند. اما ورق استیل 310 به دلیل کربن بالاتر، کمی قوی تر در شرایط تحمل دمای بسیار بالا و بارهای حرارتی شدید است. از سوی دیگر، ورق 310S به دلیل کربن پایین تر در شرایطی که جوشکاری، سیکل حرارتی، یا خوردگی پس از جوشکاری مطرح است، عملکرد بهتری دارد.
جوش پذیری و خوردگی پس از جوشکاری
ورق استیل 310 ممکن است پس از جوشکاری، تشکیل کاربید در مرز دانه ها داشته باشد که باعث حساس شدن لبه ی جوش به خوردگی می شود. اما در مورد ورق 310S ، با کربن پایین تر، حداقل شدن احتمال تشکیل کاربید باعث شده که جوش آن ایمن تر بوده و نیاز به عملیات پس از جوش (مانند آنیل) کمتر باشد.
استانداردها و گریدهای مرتبط
ورق استیل 310 تحت استانداردها و گریدهای مختلفی عرضه می شود که در انتخاب محصول مهم هستند:
- گرید اصلی: UNS S31000 برای ورق استیل 310
- گرید کم کربن UNS S31008 : S310
- استانداردهایی مانند ASTM A240 برای ورق ها و صفحات.
- استاندارد اروپایی 1.4845 : برای گرید 310 در استاندارد EN
نکات تکمیلی
ورق استیل 310 علی رغم مقاومت عالی در دماهای بالا، برای محیط های بسیار شدید کاربوری یا نیتریدینگ شدید ممکن است کامل ترین گزینه نباشد و متریال های تخصصی تر مورد استفاده قرار بگیرند. هنگام جوشکاری یا ساخت با ورق استیل 310، توجه ویژه ای به شرایط آنیلینگ و عملیات پس از جوش لازم است تا خواص حرارتی و مقاومت به خوردگی حفظ شود.
ویژگی های اصلی ورق 310
وقتی از ویژگی های اصلی ورق استیل 310 صحبت می کنیم، یعنی آن خصوصیاتی که باعث می شوند این ورق نسبت به بسیاری از گریدهای استیل معمولی متمایز شود. بنابراین، هنگام انتخاب و خرید ورق استیل 310 حتما به نکات زیر توجه کنید.
- مقاومت عالی در برابر حرارت بالا و اکسیداسیون
ورق استیل 310 به واسطه ترکیب بالا از کروم و نیکل، مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا دارد. این یعنی وقتی در محیط هایی با دمای بیش از 1000° C قرار دارد، لایه محافظ اکسیدی تشکیل می دهد که از پوسیدگی و تخریب فولاد جلوگیری می کند. به طور خاص، این ورق برای سرویس های پیوسته تا حدود 1150°C مناسب است.
- چقرمگی و دوام در شرایط سخت کاری
ورق استیل 310 علی رغم دمای بالا، خواص مکانیکی خوبی دارد؛ ترکیب آلیاژی مناسب باعث شده که در شرایطی با تنش حرارتی یا محیط های کاری دشوار دوام آورد. به عنوان مثال، مقاومت کششی و حد تسلیم آن بازه های بالا دارند.
- مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط های پرحرارت
اگرچه ممکن است در محیط های کلریدی شدید عملکردش به اندازه گریدهای مخصوص ضدکلرید نباشد، ولی ورق استیل 310 در محیط های دمای بالا، اکسید کننده یا سولفوری نسبتاً عملکرد خوبی دارد. این یعنی اگر پروژه شما شامل دمای بالا و گازهای خورنده باشد، این ورق گزینه برجسته ای است.
- ثبات ساختاری تحت سیکل های حرارتی
یکی از مشکلات بسیاری از فولادها در مواجهه با چرخه های حرارتی (گرم شدن و سردشدن مکرر) ترک خوردگی، ترد شدن یا تغییر شکل است. ورق استیل 310 به خاطر ساختار آستنیتی و ترکیب مناسب، نسبتاً کمتر دچار این مشکلات می شود. این یعنی در پروژه هایی که از کوره، گرم کننده یا حرارت دهی متناوب استفاده می کنند، این ورق عملکرد بهتری نسبت به بسیاری از گریدها دارد.
- قابلیت جوشکاری و شکل پذیری معقول برای کاربردهای صنعتی
اگرچه نسبت به برخی گریدهای کم آلیاژ فشار بیشتری نیاز دارد و الزامات خاص تر دارد، ولی ورق استیل 310 امکان جوشکاری و فرآوری را دارد و این ویژگی باعث شده کاربردهای صنعتی اش گسترده شود.
کاربرد ورق 310 در صنعت
در این بخش، به کاربردهای صنعتی این ورق می پردازیم تا بفهمید چرا در پروژه های تخصصی، انتخاب آن می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند.
- تجهیزات کوره ها و سیستم های حرارتی
ورق استیل 310 به دلیل مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و دمای زیاد، در اجزایی مثل لاینرهای کوره، سبدهای آلومینیوم کشی، تیوپ های تابشی (radiant tubes) و قسمت های گرم کننده ها به کار می رود.
در این شرایط که دما ممکن است تا حدود 1100 درجه سلسیوس یا بیشتر برسد، ورق استیل 310 می تواند خواص مکانیکی و ساختاری خود را حفظ کند و از تغییر شکل، ترک یا آسیب جدی جلوگیری کند.
- صنایع پتروشیمی و شیمیایی
در واحدهایی که مواد شیمیایی خورنده، گازهای سولفوره یا محیط هایی با دمای بالا وجود دارد، ورق استیل 310 انتخابی منطقی است. این ورق برای ساخت مخازن، ستون های تقطیر، مبدل های حرارتی و بخش هایی که در تماس با گازها و مایع های تهاجمی هستند استفاده می شود. مثلاً در پالایشگاه ها یا فرایندهایی که ترکیبی از دما، خوردگی و تنش حرارتی وجود دارد، این ورق کمک می کند دوام دستگاه بالا رود و نگهداری کاهش یابد.
- نیروگاه ها و تولید انرژی
برای بخش هایی از دستگاه های نیروگاهی مانند لوله های سوپرهیتر، بویلرها یا اجزای توربین، که تحت دماهای بسیار بالا و گازهای خورنده هستند، این ورق به کار می رود. توانایی این ورق در حفظ استحکام و مقاومت تحت شرایط شدید، مزیتی است که بسیاری از تجهیزات حیاتی در تولید انرژی به آن نیاز دارند.
- صنایع خودروسازی، هوافضا و حمل ونقل
اگرچه کاربردهای این ورق بیشتر صنعتی هستند، کاربردهایی در بخش هایی مانند سیستم اگزوز خودروها، اجزای موتورهای توربینی یا ساخت قطعاتی که با دمای بسیار بالا سروکار دارند، نیز مشاهده می شود. در این زمینه ها، ورق استیل 310 به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و خواص مکانیکی مناسب، انتخاب می شود.
- صنایع غذایی و فرآوری حرارتی
در فرآیندهایی که تجهیزات با دمای بالا کار می کنند، مانند تنورهای صنعتی، خطوط پخت یا خشک کردنی ها، ورق استیل کاربرد دارد چرا که هم مقاومت حرارتی دارد و هم قابلیت بهداشتی تا حد زیادی تأمین می شود.
قیمت ورق 310 چگونه تعیین می شود؟
در انتخاب و خرید ورق 310، یکی از مهم ترین مراحل، بررسی دقیق قیمت است. قیمت این محصول صرفاً یک عدد نیست؛ بلکه ترکیبی از عوامل فنی، اقتصادی، بازار و پروژه است که تعیین می شود. در این بخش، به بررسی چگونگی تعیین قیمت ورق استیل 310 و عوام اصلی تاثیرگذار می پردازیم تا بتوانید با درک بهتر، تصمیمی آگاهانه تر بگیرید.
-
ترکیب شیمیایی و کیفیت آلیاژ
درصد کروم، نیکل، کربن و سایر عناصر آلیاژی در ورق استیل 310 روی قیمت تأثیر مستقیم دارد؛ هرچه کیفیت آلیاژ بالاتر باشد، قیمت ورق استیل 310 نیز بیشتر خواهد بود. محصولاتی که استانداردهای بین المللی را رعایت کرده اند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
-
ضخامت، ابعاد و نوع سطح
ورق های با ضخامت بیشتر یا ابعاد بزرگ تر، وزن بیشتری دارند و معمولاً قیمت هر کیلو یا قیمت متر مربع آن افزایش می یابد. نوع سطح ورق (براق، مات، خش دار) نیز روی قیمت تأثیر دارد؛ سطوح با کیفیت ظاهری بالا معمولا گران تر هستند.
-
قیمت مواد اولیه و نرخ ارز
قیمت جهانی فلزاتی مثل نیکل و کروم که در ساخت ورق استیل 310 نقش تعیین کننده دارند، به طور مستقیم بر قیمت این ورق اثر می گذارد. در بازار ایران، نوسانات نرخ ارز (مثلاً دلار یا یورو) و هزینه واردات هم از عوامل مهم هستند.
-
عرضه، تقاضا و شرایط بازار
میزان عرضه و تقاضا در صنعت، حجم سفارشات، موجودی تولیدکننده و فروشنده، موجب تغییر قیمت می شوند. شرایط اقتصادی کلان کشور، تعرفه ها، محدودیت های وارداتی یا سیاست های حمایتی نیز تأثیرگذار هستند.
-
سفارش و حجم خرید
خرید عمده معمولاً باعث کاهش قیمت واحد می شود چون هزینه های ثابت تولید و حمل بین تعداد بیشتری تقسیم می شود. خدمات جانبی مانند برشکاری، ارسال سریع، برند فروشنده نیز می توانند قیمت ورق 310 را تغییر دهند.
نکات اجرایی برای خرید ورق استیل 310
– هنگام استعلام قیمت، حتماً ضخامت، ابعاد، گرید دقیق، برند تولیدکننده و سطح ورق را مشخص کنید تا قیمت واقعی و قابل مقایسه دریافت کنید.
– مقایسه کنید قیمت از چند فروشنده معتبر بگیرید، سپس خدمات جانبی (مثلاً برش، حمل) را هم لحاظ کنید.
– توجه کنید قیمت شامل استانداردها و گواهینامه ها باشد. ورق با گواهینامه واقعی معمولاً هزینه بیشتری دارد ولی ریسک پایین تر می آورد.
– به نوسانات نرخ ارز و قیمت فلزات توجه داشته باشید؛ اگر پروژه شما زمان بَر است، امکان دارد قیمت تغییر کند.
– در صورت پروژه بزرگ، تلاش کنید حجم سفارش را طوری تنظیم کنید که تخفیف بگیرید یا قیمت واحد کاهش یابد.
خرید ورق استیل 310 از کانکا
گر تصمیم به خرید ورق استیل 310 گرفته اید، مرحله انتخاب فروشنده و دریافت محصول باکیفیت یکی از حیاتی ترین گام ها است. در این بخش، توضیح می دهیم چرا کانکا می تواند گزینه ای مناسب برای خرید باشد، چگونه روند خرید در سایت آن ها انجام می شود، و چه مزایایی نسبت به رقبا دارد.
کانکا به عنوان تأمین کننده معتبر در بازار فلزات ایران فعالیت می کند و امکان ارائه ورق های استیل با گرید صنعتی مانند ورق استیل 310 را دارد. با خرید از کانکا می توانید از مزایایی مانند تأیید اصالت، ارائه اطلاعات فنی کامل، و خدمات جانبی مناسب برخوردار شوید. شبکه تأمین و ارتباطات فعال کانکا، امکان تأمین سریع تر و در شرایط بهتر را برای خریداران پروژه ای فراهم می کند.
دریافت قیمت نهایی